Pasta PRNF negra

Pasta PRNF negra

PRNF negra

BTCP018

Paquete de 12.5 kilos = 27.5 Libras

Pasta cerámica Cono 5 a 7
Temperatura media| 1185 a 1240° C

Pasta refractaria negra con 40% chamota fina 0-0.5 mm. Diseñada para cerámica artística, es ideal para escultura. El elevado contenido en chamota confiere carácter a la pieza cerámica y le proporciona un excelente comportamiento durante el secado y la cocción. El intenso color negro en cocción oxidante de la gama PRN es muy exclusivo y apreciado, convirtiéndola en un medio de expresión artístico ideal. En atmósfera reductora se obtienen excelentes efectos de metalizaciones de bellos tonos azulados. Disponible en pasta plástica extrusionada.

Temperatura bizcocho: 1000ºC

Humedad: 21%

Plasticidad (IP Atterberg): 19

Calcimetría (CaCO3): 0%

Contracción secado: 8.1%

Contracción cocción 1260ºC: 3.7%

Porosidad (absorción de agua) 1260ºC: 8.8%

Resistencia mecánica en seco: 5.7 N/mm2

Resistencia mecánica cocido 1260ºC: 29.5 N/mm2

Coeficiente dilatación 1260ºC (25-500ºC): 50.8×10^-7ºC^-1

Marca: SIO-2 –  Procedencia: Española

Cocción: Horno cerámico alta temperatura

Chamota: Chamota fina

Estado: Pasta plástica

Dureza: 4 torno y modelado

Recomendaciones de uso con esmaltes
Utilice esmaltes sin zinc (Zn) para evitar reacciones inesperadas como burbujeo o cambios de color. Otros elementos que pueden reaccionar son el circonio (Zr) y el estaño (Sn). Recomendamos que consulte a su proveedor habitual de esmaltes para asegurar la correcta idoneidad con esta pasta cerámica.
No utilice esmaltes de bajo coeficiente de dilatación (a25-300ºC <60X10-7ºC-1). La pasta PRN cocida a alta temperatura tiene un coeficiente de dilatación elevado en la franja de 100 a 200ºC, lo que origina tensiones entre el esmalte y el soporte, principalmente en piezas esmaltadas por una sola cara, que pueden provocar roturas durante el enfriamiento en el horno o posteriormente (por ejemplo, al verter agua caliente en el interior de la pieza). Consulte con su proveedor habitual de esmaltes para asegurarse que utiliza esmaltes con coeficiente de dilatación medio-alto (a25-300ºC >60×10-7ºC-1).

 

PRNF Black Clay

PRNF Black

BTCP018

Package of 12.5 kg = 27.5 lbs

Ceramic Clay Cone 5 to 7
Medium temperature | 1185 to 1240°C

Black refractory clay with 40% fine grog (0-0.5 mm). This clay is designed for artistic ceramics and is especially suitable for sculpture. The high grog content gives the clay a unique texture and ensures excellent performance during drying and firing. Its rich black color after firing in an oxidizing atmosphere is highly valued, making it an ideal medium for artistic expression. In a reducing atmosphere, it produces beautiful bluish metallic effects. Available as extruded plastic clay.

Bisque firing temperature: 1000ºC

Moisture content: 21%

Plasticity (Atterberg Plasticity Index): 19

Calcium content (CaCO3): 0%

Drying shrinkage: 8.1%

Firing shrinkage at 1260ºC: 3.7%

Porosity (water absorption) at 1260ºC: 8.8%

Dry mechanical strength: 5.7 N/mm²

Fired mechanical strength at 1260ºC: 29.5 N/mm²

Thermal expansion coefficient at 1260ºC (25-500ºC): 50.8×10^-7ºC^-1

Brand: SIO-2 – Origin: Spain
Origin: Spain

Firing: High temperature ceramic kiln

Grog: Fine grog

State: Plastic clay

Hardness: 4 (wheel throwing and modeling)

Glaze Usage Recommendations

We recommend using glazes that do not contain zinc (Zn) to avoid unexpected reactions such as bubbling or color changes. Other elements that may cause reactions include zirconium (Zr) and tin (Sn). We suggest consulting your regular glaze supplier to ensure compatibility with this ceramic clay.Avoid using glazes with a low coefficient of expansion (a25-300ºC <60×10^-7ºC^-1). The PRN clay, when fired at high temperatures, has a high coefficient of expansion between 100 and 200ºC. This can create stress between the glaze and the clay body, especially in pieces glazed on one side only, potentially causing cracks during kiln cooling or later (for example, when hot water is poured into the piece). To prevent this, consult your glaze supplier to ensure that you are using glazes with a medium-to-high coefficient of expansion (a25-300ºC >60×10^-7ºC^-1).